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经典案例
CLASSIC CASE
充氮气调新工艺——直充和循环组合降氧
发布时间：
2020-09-01
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随着氮气储粮技术的发展和应用，在富氮降氧工艺上，主要有两种措施：分子筛变压吸附固氮和膜分离固氮。
其中，膜分离固氮设备简单，体积小。在储粮应用方面，膜分离技术可以实现环流制氮降氧，充分利用仓内已经达到一定浓度的富氮低氧气体循环富氮降氧，节能效果明显。
“直充和循环组合降氧”工艺，主要是将膜分离降氧机与仓房和仓内的环流设备连接，使仓内外气体形成环路。具体操作流程如下：
1、直充排气降氧阶段
在膜分离降氧机将富氮低氧气体从粮堆底部通入粮堆后，必要时启动仓上环流熏蒸专用风机，将粮堆上层的氧浓度较高的气体从粮堆内排除。
2、循环降氧阶段
将仓房的环流熏蒸管道与膜分离降氧机的空气源采集口相连接，通过粮堆风网，抽取粮堆内的空气，将氮气和氧气分离开，氮气通过环流熏蒸系统，由通风口通回粮堆。氧气由降氧机排放到大气中。通过环流过程使粮堆内的氮气浓度逐渐升高，氧气浓度逐渐下降，达到高效节能降氧的目的。此时气体环流途径为膜分离降氧机→地上笼通风系统→粮堆→粮面环流风网系统→膜分离降氧机。
3、均衡氮气浓度阶段
经过一段时间的直充和循环降氧后， 停止膜分离降氧机并关闭进气口的阀门， 启动仓房配备的环流风机， 粮堆空间气体在风机的带动下循环流动， 使粮堆空间的气体充分混合并达到基本均衡。在上述富氮低氧工艺实施期间， 检测粮堆内氮气浓度，当监测点的氮气平均浓度达到设定标准后， 结束工艺操作， 进入富氮低氧气调储藏阶段。
4、维持粮堆低氧浓度阶段
国内外应用历史很长的富氮低氧气调储粮技术，大规模推广受到限制的主要因素之一是将氧浓度降到2%以下后，必须维持这一浓度15~30天以及5%氧浓度以下维持60天以上的标准，技术难度明显增加。因此，长时间维持粮堆的富氮低氧的状态是取得良好防止效果和该技术大规模推广的关键。
现行维持氮气浓度常用的做法有两种：一是充起气囊，保持微正压；二是定期检查，浓度不足时补气。
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